Szerző: klassic

Key Account értékesítő


Feladatok:
– a termékek és a szolgáltatások értékesítése professzionális ipari végfelhasználók, nagyipari termelő vállalatok és beszállítóik részére
– meglévő vevőkkel történő kapcsolattartás, valamint új vevők felkutatása, velük jó üzleti kapcsolatok kialakítása
– a vevők igényeinek alapos felmérése, szakmai tanácsadás
– szerződések előkészítése
– rendszeres személyes kapcsolattartás, szükség esetén problémák megoldása
– vezetőséggel való kapcsolattartás és beszámolás

Elvárások:
– műszaki végzettség vagy műszaki munkakörben szerzett gyakorlat
– legalább 2 éves értékesítési tapasztalat végfelhasználók körében, eredményes értékesítői tevékenység
– kiváló kommunikációs-, és kapcsolatteremtő készség, jó tárgyaló képesség
– az emberek iránt érdeklődő, nyitott, rugalmas személyiség
– önálló, megbízható, felelősségteljes munkavégzés
– eredmény orientált beállítottság
– felhasználói szintű számítógépes ismeretek (Excel, Word, PowerPoint, Internet)
– „B” kategóriás jogosítvány, vezetési rutin, utazási hajlandóság

Előny:
– felsőfokú végzettség (műszaki, kereskedelmi)
– kommunikáció képes angol és/vagy német nyelvtudás szóban és írásban egyaránt
– Budapest, Székesfehétvár, Győr, Kecskemét, Miskolc, Nyíregyháza, illetve ezen városok vonzáskörzetében levő lakhely

Amit nyújtunk:
– stabil háttér, alkalmazotti jogviszony
– alapos betanítás és felkészítés, támogatás, fejlődési lehetőség, képzések
– versenyképes stabil fizetés, forgalomarányos kereset
– cégautó, telefon, egyéb kommunikációs eszközök

Amennyiben szeretne egy jó csapatban minőségi munkát végezni, megfelelő körülmények között bizonyítani tehetségét és rátermettségét az értékesítésben, érdeklődve várjuk jelentkezését! Kérjük, küldje el fényképes szakmai önéletrajzát.

Főoldal ügyvez. szöv.

A ZLT Magyarország Kft. hazánk legnagyobb magyar tulajdonban levő szerszám és szereléstechnikai gépeket, berendezéseket forgalmazó vállalkozása. Szerszámok, szerelési- és vegyianyagok, munkavédelmi felszerelések, valamint gépek és berendezések beszerzésével és szállításával foglalkozunk, a professzionális végfelhasználók által megkövetelt minőségi követelményeknek és szállítási határidő elvárásoknak megfelelően.

Széles körű termékportfóliónkat a rendelési folyamat adminisztrációjának csökkentését támogató szolgáltatásainkkal tesszük egyedivé. Ezáltal partnereink jelentős mennyiségű időt és pénzt takarítanak meg. Szolgáltatás portfóliónk testre szabhatósága és technikai lehetőségei segítenek abban, hogy ügyfeleink egy, a mai követelményeknek megfelelő, optimalizált beszerzési rendszert üzemeltessenek, csökkentve a rezsiköltségeket, növelve likviditásukat.

Horváth Zoltán
Ügyvezető

Purple Grain ereje

A Purple Grain ereje

Az új fejlesztésű „Purple Grain” család szerszámaival maximális az anyagleválasztás mértéke, folyamatos agresszív a csiszolási teljesítmény és hosszú élettartam jellemzi.

A különleges kerámia szemcséjű „Single” és „Multi” szerszámok teszik a piacon egyedülállóvá az ipari csiszolásra számára a „Purple Grain”-t.

A két új rendkívül erőteljes szerszám, három különböző hagyományos eszköz előnyeit egyessíti.

Agresszív mint egy fíbertárcsa, hatékony mint egy lamellás csiszoló, hosszantartó, mint egytisztítótárcsa!

A Purple Grain szerszámok folyamatos egyenletes csiszolást biztosítanak a teljes elhasználásig. A különleges kialakítás lehetővé teszi a teljes elkoptatást és biztosítja a hűvös csiszolást és az elszineződés mentes felületet.

Alacsony erőkifejtéssel is biztosított a sima futás és az egyenletes és maximális csizsolási teljesítmény.

Hagyja a Purple Grain-t dolgozni és ne a karjait erőltesse!

A szerszámok használatához támasztótányér nem szükésges, így költséget takaríthat meg és csökken a szerszámcsere ideje is!

Az innovatív önélező kerámia szemcse szerkezet biztosítja az állandó csiszolási teljesítményt alacsony erőkifejtés mellett a teljes elhasználódásig. Az utolsó szemcséig megmarad a csiszolási teljesítmény!

Purpel Grain Single a hosszú élettartamú dinamikus mindens

Használat közben megfog lepődni, hogy a kis nyomóerő hatására mégis milyen nagy a leválasztás aránya. A csiszolótányér környezetbarát újrahasznosított anyagból készült, nagyfokú stabilitás és tartósság jellemzi ami a vibrációt is csökkenti. Az innovatív szerkezet lehetővé teszi az egyenletes kopást, a hűtött csiszolást, berepedések vagy kitörések nélküli munkavégzést. A különleges kialakítás lehetővé teszi, hogy kis csiszolási szögben végezze a munkát, elérhetőek legyenek a megközelíthetetlen felületek, ezáltal több munkafolyamatra is használható, mint egy hagyományos szerszám.

Purple Grain Multi háromszoros csiszolási idő

Az egyedülálló többrétegű kialakítás biztosítja a lehető leghosszabb élettartamot. A három csiszolási rétegnek köszönhetően folyamatos kopás mellett is biztosított a tökéletes csiszolás. Használatával mérhető a költségmegtakarítást, összehasonlítva a hagyományos eszközökkel. Az integrált M14 menetes csatlakozás biztosítja a szupergyors szerszámcserét, mert elhagyhatjuk a szorító anyát. A lapos szerszám geometriával el lehet érni egy nagyon jó csiszolási felületet így szükségtelenné válik az újra csiszolás.

Próbálja ki az új innovatív agresszív, tartós, és ergonómikus Purple Grain családot és nem fog csalódni a teljesítményében!

IDE kattintva letöltheti a teljes anyagot vagy később a Letöltések menüből is letöltheti.

Mi a csavarozástechnika

A csavarkötés erőzáró kötések közé sorolandó, amely szinte tetszőleges elrendezésben, egyszerűen, olcsón hoz létre roncsolás mentesen oldható kapcsolatot két anyag/alkatrész között úgy, hogy azok úgy viselkedjenek, mintha egy darabból készültek volna. Az így létrehozott csavarkötés szétbontása után az anyagok/alkatrészek újra felhasználhatóak.

A csavarkötés a leggyakrabban alkalmazott kötésfajta, éppen ezért fontos, hogy tisztában legyünk az alábbi általános jellemzőkkel:

  • A csavarkötések fajtái,
  • Csavarkötések száma és elrendezése,
  • A kapcsolatlétesítő mozgás jellege,
  • A menetes részek geometriai jellemzői,
  • Az erőátadó felület jellemzői,
  • A szerszámmal kapcsolódó felület helye és geometriai jellemzői,
  • A kötésben résztvevő alkatrészek méretei,
  • Hozzáférési irányok és a hely mérete,
  • A meghúzási nyomaték mértéke és tűrése,
  • A csavarok meghúzásának sorrendje,
  • A csavarbiztosítás módja.

Nagyon fontos figyelembe venni, hogy:

  • A csavarok szereléskor eltérően viselkedhetnek, ezért a kialakulóelőfeszítési erők széles határok között szórhatnak
  • A meghúzási mód jelentős hatást gyakorol a rögzítő erőre
  • Minden csavarozó szerszám bizonyos pontatlansággal dolgozik, amit a dolgozó nem tud befolyásolni.

A csavarok kialakításánál a gyártók a követező szempontokat veszik figyelembe:

  • Fejkialakítás: a kedvező alakú horony vagy fejalak jobb erőátvitelt tesz lehetővé, vagy a fej alsó felületén kialakított fogazás a kötésbiztonságot növeli
  • Kedvező menet-profil, azaz kisebb meghúzási nyomaték és nagyobb furattűrés megengedhető
  • A szár végének alakja
  • A csavar biztosítása

A ZLT által forgalmazott csavarozástecnikai eszközök minden szabványnak megfelelnek és kiváló anyagminőségűek.

A csavarozástechinkáról szóló teljes anyagunkat IDE kattintva töltheti le, illetve további anyagainkat a letöltések oldalunkról érheti el!

Hogyan válasszunk hegesztőanyagot

AZ MSZ EN ACÉLJELÖLÉSI RENDSZER FELÉPÍTÉSE
Az acélminőségek jelölésére az MSZ EN 10027-ben kétféle jelölési mód van:
 Az acélminőségek rövid jele az MSZ EN 10027-1:2006 szerint
 Az acélminőségek szám jele az MSZ EN 10027-2:1994 szerint
A jelölési rendszer felépítése az 1. ábrán látható.

A hegesztőanyagokról szóló bővebb anyagunkat IDE kattintva töltheti le, illetve további anyagainkat a letöltések oldalunkról érheti el!

 

Mi a hegesztéstechnika

A hegesztés olyan két különálló fém alkatrészek közötti oldhatatlan kötés, amelyet az összekötendő alkatrészek saját anyagával, vagy hozaganyaggal végzünk el. Ezt a kötésmódot kohéziós kötésnek is nevezik.

Hegesztéskor a kohéziós kapcsolat úgy jön létre, hogy a hegesztés helyén az alkatrészek anyagát vékony rétegben megolvasztják és így kötik össze őket, vagy pedig az alapanyaghoz hasonló kémiai összetételű töltőanyag, hozaganyag beolvasztásával kapcsolják össze az alapanyagokat. Kötést létre lehet hozni úgy is, hogy az összekötésre kerülő felületek közötti hézagot az alapanyaggal közel sem egyező, lényegesen kisebb olvadáspontú fémmel töltik ki. Ez azonban diffúziós kötés, forrasztásnak nevezzük.

A hegesztésnek kétféle módja van:

  • Ömlesztő hegesztés
  • Sajtoló hegesztés

Ömlesztő hegesztés

A kohéziós kapcsolat létrehozását az alapanyagoknak a kötés helyével szomszédos kis területét egy közös un. fémfürdővé olvasztásával és abban még esetleg egy harmadik anyag (hegesztőpálca, elektróda) egy részének beolvasztásával, majd az így keletkezett hegfürdőt a kötést áthidaló varratának megdermedésével érjük el.

Azt az eljárást, amikor nem kötés a cél, hanem az alapanyagra a hozaganyagot viszik fel, felrakóhegesztésnek nevezik. Más felületi anyagminőség-igény esetén alkalmazzák.

Ömlesztő hegesztés típusai

  • Lánghegesztés
  • Villamos ívhegesztés
  • Védőgázas ívhegesztés
  • Elektronsugaras hegesztés
  • Lézersugaras hegesztés
  • Plazmasugaras hegesztés

Sajtoló hegesztés

A szerkezeti elemek közötti molekuláris kapcsolatot erőhatással létesítik anélkül, hogy az alapanyagokat megömlesztenék. Ilyen például a kovácshegesztésés a hideghegesztés.

Sajtoló hegesztés típusai

  • Hideghegesztés
  • Robbantásos hegesztés
  • Kovácshegesztés
  • Ultrahangos hegesztés
  • Dörzshegesztés

A hegesztéstechnikáról szóló teljes anyagunkat IDE kattintva töltheti le, illetve további anyagainkat a letöltések oldalunkról érheti el!

Forgácsolás – Esztergálás

A megmunkáló eljárások sokféleségét a DIN 8580, illetve az MSZ 05 09.0001/1-85 számú szabványok rendszerezik. A szabványok az összes megmunkáló eljárást hat fő csoportra osztják:

  • Alaklétesítés,
  • Képlékeny alakítás,
  • Szétválasztás,
  • Egyesítés,
  • Bevonás,
  • Anyagtulajdonság megváltoztatása.

A főcsoportok természetesen további részekre osztódnak, a forgácsolás a szétválasztás főcsoportba tartozik.

A forgácsolás olyan anyagmegmunkáló módszer, amelynél a kiinduló darabról a fölösleges részeket forgácsolószerszám segítségével, forgács formájában távolítják el.

A forgácsolás két jól elkülöníthető csoportra osztható:

  • Forgácsolás mértanilag határozott élű szerszámmal,
  • Forgácsolás mértanilag határozatlan élű szerszámmal.

Az első csoportba tartozik például az esztergálás, gyalulás, fúrás, marás, köszörülés stb., míg amásodikba a köszörülés és a polírozás. Néhány forgácsolási műveletet kézzel is el lehet végezni, mint például a reszelés, a dörzsölés és a fűrészelés, de általában gépi erővel, forgácsoló gépekkel forgácsolnak.

A forgácsolásról szóló teljes anyagunkat IDE kattintva töltheti le, illetve további anyagainkat a letöltések oldalunkról érheti el!

Pneumatikus gépek

A pneumatikus vagy más néven levegős rendszerek használata leginkább szervizekben, műhelyekben, üzemekben a legelterjedtebbek, hiszen ezeken a területeken nagyon praktikusak és hatékonyak. Napjainkban számtalan eszköz megtalálható pneumatikus meghajtással.

A pneumatikus gépek, illetve a pneumatikus rendszer használatának előnye az elektromosokkal szemben:

  • Minimális meghibásodás
  • Alacsony költség

A pneumatikus gépek szabvány gyors-csatlakozókkal vannak ellátva, ezáltal pillanatok alatt lehet gépet cserélni. Csak egy kompresszorra van szükség és többféle módon lehet a levegő csövet kivezetni, osztani stb. Olyan helyen is alkalmazható, ahol az elektromos meghajtás veszélyes lenne (pl. vizes helyeken). A kitelepítése rugalmas, hiszen a mennyezetről lógva is kialakíthatjuk a pneumatikus rendszert spirálcsővel és visszahúzóval.

Az elektromos és pneumatikus gépekről szóló teljes anyagunkat IDE kattintva töltheti le, illetve további anyagainkat a letöltések oldalunkról érheti el!

Elektromos gépek

Az elektromos gépek az elektrotechnikában a transzformátort és a forgó villamos gépeket foglalja magába. A transzformátor a villamos energiát más paraméterekkel rendelkező villamos energiává alakítja, míg a forgó villamos gépek a villamos energiát mechanikus energiává alakítják vagy a mechanikai energiát alakítják villamos energiává.

Az elektromos gépek alaptípusai:

  • Egyenáramú gépek
  • Szinkron gépek
  • Aszinkron gépek

Az alább elérhető, letölthető dokumentumok között megtekintheti a Sarokcsiszoló, azaz a Flex általános leírásának, illetve az Akkumulátoros fúró-csavarbehajtó választási útmutatójának bővebb verzióját.

Néhány szót mégis megemlítenénk erről a két készülékről.

Sarokcsiszoló, azaz a Flex szerszámgép

A sarokcsiszolókat az alábbi két csoportba sorolhatjuk:

  • Kis sarokcsizsolók
  • Nagy sarokcsiszolók

A kis sarokcsiszolók csoportjába az egykezes 115 vagy 125mm tárcsaátmérőjű gépek tartoznak.

A nagy sarokcsiszolók csoportjába a kétkezes 180 vagy 230mm-es tárcsaátmérőjű gépek tartoznak.

Egykezes, vagy kétkezes sarokcsiszoló kiválasztáshoz elengedhetetlen, hogy tisztában legyünk a megmunkálandó fém vastagságával, illetve a szerszámgép súlyával.

Az alábbi tényezőket fontos figyelembe vennünk:

  • Fejkiképzés
  • Egyhuzamú használati idő

Akkumulátoros fúró-csavarbehajtó szerszámgép

Elsődleges és általános tanácsunk, hogy mindig a megfelelő eszközt válasszuk a munkához!

Az akkumulátoros fúró-csavarbehajtó kiválasztásánál el kell dönteni, hogy milyen célra használnánk.

Az eszköz teljesítményétől függően megkülönböztetünk otthoni, házkörüli, kiegészítő vagy ipari felhasználású szerszámgépet.

A felhasználási terület eldöntése után, az alábbi három szempontot kell figyelembe vennünk:

  • Akkumulátor fajtája
  • A szerszámgép nyomatéka
  • A szerszámgép súlya

Az elektromos gépekről szóló bővebb anyagunkat IDE kattintva töltheti le, illetve további anyagainkat a letöltések oldalunkról érheti el!

Kemikáliák

A kémiában használt vagy kémiai módszerekkel előállított anyagok a kemikáliák. Számos munkaterületen találkozhatunk kemikáliákkal, amelyek alapos ismerete elengedhetetlen.

Fontos felhívnunk a figyelmet arra, hogy a vegyszerek ártalmasak lehetnek az egészségre, ezért tárolásukat és megsemmisítésüket jogszabály szabályozza és különös figyelmet igényel.

A kemikáliákat az alábbi területeken használhatjuk:

  • Karbantartásra és ápolásra
  • Korrózióvédelemre
  • Olajmegkötésre
  • Előrajzolásra
  • Leválasztó szerként
  • Kenőanyagként
  • Tisztításra
  • Bőrvédelemre és bőrápolásra
  • Ragasztásra
  • Tömítésre

A termékek karbantartása, ápolása rendkívül fontos, hiszen használatuk során számos külső káros hatás éri. A fémekre a korrózió okozza az egyik legnagyobb problémákat.

A korrózió

A korrózió a gépekben és járművekben rendkívül nagy károkat okoz, ezek egy része azonban megfelelő óvintézkedéssel elkerülhető.

A korrózió fajtái

  • elektromechanikus korrózió
  • kémiai korrózió

A korrózió megjelenési formái

  • Egyenletes korrózió
  • Lyukkorrózió
  • Szelektív vagy kontaktkorrózió
  • Illesztési hézag-korrózió

Felület és korrózióvédelem

A legmegfelelőbb korrózióvédelem az alkatrészek és gépek számára a passzív korrózióvédelem. A kémiai felületkezelés mellett, mint a barnítás vagy kromatálás a korrózióvédő bevonatok kifejezetten hatásos megoldásnak bizonyulnak.

Az E-COLL- termékek a fémfelületek hatékony megóvása érdekében kiváló felület- és korrózióvédő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezen kívül a termékek alkalmazhatók még tisztításra és összehegedt felületek szétválasztására is. A rozsda a stabil lapozórétegbe nem jut be, így az festhetővé, lakkozhatóvá válik.

A csiszolt vagy polírozott felületeket szállítás és tárolás közben korrózióvédő olajjal vagy gyantával lehet védeni.

Lemezburkolatokat, gépházakat vagy hegesztési varratokat összefüggő felületi réteggel (bevonattal) lehet a környezeti hatásoktól megvédeni. A védőréteg felvitele történhet lakkozással, permetszórással vagy merítéssel. A védőréteg élettartama szakszerű kezelés mellett több év.

Roncsolásmentes anyagvizsgálat

A roncsolásmentes vizsgálatok a munkadarabok és késztermékek hibáinak a megállapítására szolgálnak (repedések, zárványok). Az ultrahang-, röntgen vagy gammasugaras vizsgálatok mellett a

„piros-fehér” eljárás hatékony anyagvizsgálatnak bizonyul.

A „piros-fehér” eljárás során piros színezőanyagot fújnak a munkadarabra. A kapillárishatás miatt a piros színezőanyag behatol a hajszálrepedésekbe. Alapos tisztítás után a munkadarabot fehér színezővel fújják le, amely a beszívódott piros festéket előhozza. Az eljárás segítségével azon repedések is jól láthatóvá válnak, melyeket korábban nagyítóval sem lehetett észrevenni.

Leválasztószerek a hegesztéstechnikában

A leválasztószerek megakadályozzák a hegesztés során keletkező kisebb részek felületen történő megtapadását és meghegesedését, mint pl. hegesztési cseppeket a hegesztőfúvókához.

Előrajzoló anyagok

Az előrajzoló anyagok segítségével a munkadarab megmunkálása előtt a készdarab rajzát a munkadarabra fel lehet vinni.

Olajmegkötő szerek

Az olajmegkötő szereket műhelyekben, iparban és közúton is használják olajfoltok eltávolítására.

Megkötik az olajat, zsírt, kenőanyagokat, üzemanyagokat és más kiömlött folyadékot.

Kenőanyagok

A gépek és gépalkatrészek hosszú élettartamának megőrzésében a rendszeres ápoláson túl a megfelelő kenésnek is nagy jelentősége van.

A kenőanyagok megnövelik a gépek hatásfokát és élettartamát, eközben elkerülik a súrlódást, korróziót és az idő előtti kopást. Biztosítják a hőmérséklet egyenletes áramlását, csillapítják a rezgéseket, megakadályozzák, hogy szilárd vagy folyékony anyagok a tömítési helyekbe bejussanak, így csökkentik a karbantartási és javítási költségeket.

Mivel mindegyik speciális kenőanyagnak meghatározott az alkalmazási területe, javasoljuk, hogy forduljon szaktanácsadó-képviselőnkhöz, hogy közösen szakszerű és gazdaságos megoldást találjanak a problémára.

A kenyőanyagok csoportosítása

  • Olajok
  • Zsírok
  • Paszták
  • Szilárd kenőanyagok
  • Kenőlakkok

Tisztító anyagok / Tisztítószerek

A tisztítószerek különféle tisztítási feladatokra széles termékpalettát kínálunk.

Ragasztási felületek előkészítése, tömítések eltávolítása, nagy felületek takarítása ipari területen, kézi takarítás. Forduljon szaktanácsadó-képviselőnkhöz, hogy közösen szakszerű és gazdaságos megoldást találjanak a problémára.

Tisztítószerek alkalmazási területei

  • Alkatrész tisztítás, oldószerek, hígítók
  • Kéztisztítás, bőrvédelem, bőrápolás

Az E-COLL tisztító készítmények oldják a szennyeződéseket anélkül, hogy a bőrt irritálnák és igénybe vennék. A szennyeződés módja és foka meghatározza a megfelelő tisztítószer kiválasztását.

Ragasztó és tömítőanyagok

A modern ragasztó- és tömítőanyagok a gépek hosszú élettartamának és értékének megőrzéséért felelősek a különböző iparágak területén. Alkalmazásuk lehetővé teszi a munkafolyamatok optimalizálását, a gumi, fém, műanyag és más alkatrészek megbízható tömítését és összeragasztását.

Mivel minden ragasztó- és tömítőanyag speciális felhasználási területre készül, javasoljuk, hogy forduljon szaktanácsadó-képviselőnkhöz, hogy közösen szakszerű és gazdaságos megoldást találjanak a problémára.

A ragasztott kötések előnye a hagyományos kötési eljárásokkal szemben:

  • Nem keletkezik sérülés a ragasztandó felületeken és szövetszerkezetükben.
  • Tömített kötés.
  • Fémek és nemfémek kedvelt kombinációja.
  • Rezgéscsillapítás.
  • Súlycsökkentés.
  • Idő- és költségtakarékos.

A ragasztás az egyszerű és gyors kezelés miatt idő- és költségmegtakarítást jelent. A költségtakarékos szerkezetek tervezése így előtérbe kerülhet.

Tömítőanyagok

A DIN 52460 szabvány definiálja a fugákkal és üvegtömítésekkel kapcsolatos fogalmakat. A tömítőanyagok polimerbázisú képlékeny és, vagy rugalmas masszák. Fugák, varratok, felületek és nyílások tömítésére szolgálnak. Ezen feladatuk teljesítése közben „hidat” alkotnak az azonos vagy különböző anyagú munkadarabok között.

A tömítőanyagok működési mechanizmusát a következő tényezők befolyásolják:

  • A tömítőanyag felületi tapadása a munkadarabhoz (adhézió).
  • A tömítőanyagon belüli kötési szilárdság (kohézió).

Tömítőanyagok típusa

  • Szilikon tömítőanyagok
  • Akryl-tömítőanyagok
  • Poliuretán tömítőanyag
  • Aktivátorok & Primerek

Karbantartás és javítás

A tömítésekkel ellátott alkatrészek szerelésénél ügyelnünk kell a felületi tömítésekre. A szétszereléskor meg kell tisztítani az alkatrészeket a tömítésektől és az összeszerelés előtt újra tömíteni kell az adott felületeket.

 

A kemikáliákról szóló teljes anyagunkat IDE kattintva töltheti le, illetve további anyagainkat a letöltések oldalunkról érheti el!

További információkért az E-COLL termékekkel kapcsolatban nézze meg műszaki- és biztonsági adatlapjainkat honlapunkon, vagy írjon nekünk a mail@zlt.hu e-mail címünkre.

Garanciális feltételek

A ZLT által forgalmazott elektromos és pneumatikus gépek garanciális feltételeit, valamint a regisztrációs plusz időtartamait az alábbi linkeken érheti el:

  1. Milwaukee http://hu.milwaukeetool.eu/header/service/warrenty-registration/
  2. Bosch http://www.bosch-professional.com/hu/hu/professional/service/warranty/warranty.html
  3. Makita http://www.makita.hu/3-ev-extra-garancia
  4. Dewalt http://www.dewalt.hu/3/
  5. CP – Gyártó által megadott feltételek szerint
  6. Manenssmann-Demag – Gyártó által megadott feltételek szerint
  7. Rodcraft – Gyártó által megadott feltételek szerint
  8. Yokota, Toku, Redroaster – Gyártó által megadott feltételek szerint

Regisztráció a garancia időtartamának meghosszabbításához érdekében, kérjük látogassa meg a gyártó honlapját!

Csiszolástechnika mint tudomány

A csiszolástechnika tudományág magába foglalja a vágással, fúrással, köszörüléssel és csiszolással kapcsolatos szerszámokat, anyagokat, eszközöket.

Az elkészült munkadarabok felületének minősége, simasága alapvetően fontos, hiszen az anyagmegmunkálás során a szerszámok nyomokat hagynak maguk után, valamint a használt alapanyagok felülete is finomítást igényel. Az adott anyagmegmunkáláshoz mindig a megfelelő csiszolóanyagokat és szerszámokat ajánlott használni.

Az elvégzendő munkához kiválasztott ideális anyagoknál többnyire rutinszerűen egyszerű, máskor csak előzetes információ gyűjtés után választható ki a célra leghatékonyabb csiszoló eszköz.

A csiszoló eszközök megfelelő kiválasztása és használata nagymértékben befolyásolja az elkészített munkadarab esztétikai megjelenését.

A csiszoló eszközök használatának célja, hogy az adott anyag felülete teljesen sima, megmunkálási nyomoktól mentes legyen. Természetesen ez nem minden esetben igaz teljesen, hiszen vannak olyan munkadarabok, amelyek nem igényelnek különösebben tökéletes felületet, mint például a tetőszerkezeteknél, öntött idomoknál stb..

A legtöbb használati eszköz általában finom és felületkezelt felületeket igényel, ezt csiszolással érhetjük el.

A csiszolástechinkáról szóló teljes anyagunkat IDE kattintva töltheti le, illetve további anyagainkat a letöltések oldalunkról érheti el!

Lean Tool Management habszivacs betétrendszer

A gyors, hatékony, rendszerezett munkavégzés mára minden termelő üzemben fontos szemponttá vált. Ezt hivatott segíteni a ZLT által kínált Lean Tool Management habszivacs betétrendszer. A habszivacs betétek professzionális konfigurálása, a szerszámok fotórealisztikus ábrázolásának lehetőségével, igény esetén programozható RFID-chipekkel.

A Lean Tool Management habszivacs betétrendszerrel egyéni betéteket tervezhet saját szerszámai és alkatrészei számára. Ezek a praktikus rendszerező eszközök nem csak a munkafolyamatokat gyorsítják, és a megjelenést javítják, hanem gazdaságosak is.

 

 

 

Az LTM rendszer előnyei:

  • Gazdaságos:
    • Nincs időveszteség felesleges keresgélés miatt
    • Nincs szerszám veszteség
    • A munkaállomás gyors átadása
  • Rugalmas és egyedi:
    • Egyedi munkaállomás kialakítás az 5 S-irányelvek szerint (KAIZEN)
    • A munkafolyamatok javíthatók
  • Biztonságos:
    • A teljesség egyetlen pillantással ellenőrizhető
    • Nagyobb rend és biztonság a munkahelyen
  • Robosztus:
    • Agresszív anyagokkal szemben ellenálló habszivacs betétek

 

Segítségünkkel megtervezheti saját szerszámai és alkatrészei számára a pontosan illeszkedő LTM habszivacs betétet és sokkal rendezettebb, átláthatóbb lesz tárolásuk. Egyedi munkahely kialakításra van lehetőség az 5S irányelvek szerint.

Az LTM habszivacs betétét kiváló minőségű kopás és olajálló fekete hab, amelybe a feladat elvégzéséhez szükséges szerszámoknak, alkatrészeknek megfelelő réseket vágunk ki. A kontúrok sárga színűek, a háttérben az adott szerszám, alkatrész képe látható.

Mobil mérőberendezéssel a betétek helyszíni megtervezéséhez közvetlenül a partner telephelyén az Ön igényei alapján végezzük.

Az LTM-betétek egyedi kialakítás miatt gyártótól függetlenül minden, partnereinknél használt  szerszám rögzíthető, nem kell új készleteket vásárolni. A szerszámok, alkatrészek elrendezése egyedi a vevő kívánsága szerint, akár munkautasítások vagy összeszerelési sorrend alapján.

Biztonság és auditálható rendszer, minden szerszámnak megvan a fix helye a betétekben.

A programozható RFID-chipek beépítése a betétekbe és a mobil RFID-olvasók a vevői-/gyártói adatok IT-rendszerbe továbbításához.

A Lean Tool Management habszivacs betétek előnyei: 

  • Beszerzési folyamatok optimalizálása RFID- technológiával
  • Vevői többletérték generálása, nagymértékű költségmegtakarítással
  • Folyamatok lerövidítése, a folyamatok decentralizálásával
  • Raktárkészletek leépítése és minimalizálás, fegyelem és a pazarlások elkerülése
  • Árak csökkentése és átláthatósága keretszerződés biztosítása a beszerzésre
  • Biztonság és auditálható rendszer, teljesség ellenőrzése és követhetőség
  • Maverick-Buying csökkentése, elkerülhető a váratlan beszerzés keretszerződés nélkül magas árakon és hatalmas beszerzési költségeken

Felmerülő kérdéseivel forduljon bizalommal hozzánk, képviselőink vagy irodai kapcsolattartónk rendelkezésére állnak.

Hír1

Működésünk majdnem 2 évtizede alatt sohasem veszítettük szem elől azt a célt, hogy széles körű termékportfóliónkkal és kiegészítő szolgáltatásainkkal partnereinknek a legjobbat nyújtsuk. Az elmúlt időszak folyamatos növekedése és töretlen sikerei alátámasztják működésünk alapelvét, hogy eredményeket felmutatni csak hosszú távú együttműködéssel lehet.